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1、S114S114 型碾轮式混砂机的设计型碾轮式混砂机的设计( (总装及传动机构设计总装及传动机构设计) ) 摘要摘要：课题来源于大丰市春城铸造机械厂。设计最重要的包含混砂机的传动部分，齿 轮传动的设计，轴的设计与校核，混砂机总体结构的设计分析与计算。其中 S114 型碾轮式混砂机减速机采用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速方式，不仅满足 了混砂机传动装置传动比大和承载能力高的要求，而且使减速机具有结构相对比较简单，成 本低，易于制造，安装、调整要求低，运行维护方便，可靠性更强等特点。在混砂 机设计中，还采取了以下措施，以保证其技术先进性和经济合理性:（1）采用矮刮 板，加强对型砂的混合搅拌作用，并降低其功
2、率消耗；（2）加大卸砂门面积，缩 短卸砂时间；（3）采用辉绿岩铸石做底盘护板，增加其常规使用的寿命，减少刮板磨损, 改堆焊 WC（碳化钨）为直接焊接硬质合金刀片,针对强度不足,在刮板反面焊上加强 筋以增加其强度,经改进后,一副刮板可正常使用 1 年左右,刮砂干净,结砂很少,负 荷波动小。因此,设计具备比较好的应用前景和实用价值。 关键词：关键词：辗轮式混砂机；传动装置；密封；润滑；减速机 The Design of the S114 Roller Sand Mixer (the Design of the General Fitting and the Drive Gear) Abstract: Th
7、box 目目 录录 1 前言1 2 总体方案论证2 3 传动方案的论证3 3.1 方案一、带传动3 3.1.1 带传动的主要优点3 3.1.2 带传动的缺点3 3.2 方案二、齿轮传动4 3.2.1 齿轮传动的主要优点4 3.2.2 齿轮传动的主要缺点4 3.3 方案三、蜗杆传动4 3.3.1 蜗杆传动的主要优点4 3.3.2 蜗杆传动主要缺点4 4 选用电动机6 5 物理运动装置的总体设计7 5.1 传动装置的运动简图7 5.2 传动装置总传动比7 5.3 分配各级传动比7 5.4 计算传动装置的运动参数和动力参数8 5.4.1 各轴转数8 5.4.2 各轴功率8 5.4.3 各轴转矩8 5
8、.5 将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表9 6 物理运动件的设计10 6.1 锥齿轮设计及计算项目10 6.1.1 按接触疲劳强度设计计算10 6.1.2 有关参数修正11 6.1.3 弯曲疲劳强度校核计算11 6.2 高速级直齿圆柱齿轮的设计15 6.2.1 选择齿轮材料15 6.2.2 按齿面接触疲劳强度计算15 6.2.3 校核齿根弯曲疲劳强度16 6.3 低速级斜齿圆柱齿轮的设计18 6.3.1 齿轮材料的选择18 6.3.2 确定公式中个参数值18 6.3.3 设计计算19 6.3.4 校核齿面接触疲劳强度19 6.3.5 校核计算20 6.3.6 计算齿轮传动几何尺寸20
9、6.3.7 齿轮结构设计及绘制齿轮零件图21 7 轴的设计23 8 主要规格及技术参数24 9 主要结构及工作原理25 9.1 机体25 9.1.1 机盘25 9.1.2 出砂门25 9.2 传动机构25 9.2.1 电动机25 9.2.2 减速器25 9.3 辗轮机构25 9.3.1 混辗机构25 9.3.2 辗轮25 9.3.3 刮砂板26 10 操作与使用27 11 结论28 参考资料29 致 谢30 毕业设计说明书 1 S114S114 型碾轮式混砂机的设计型碾轮式混砂机的设计( (总装及传动机构设计总装及传动机构设计) ) 摘要摘要：课题来源于大丰市春城铸造机械厂。设计最重要的包含混砂机
10、的传动部分，齿 轮传动的设计，轴的设计与校核，混砂机总体结构的设计分析与计算。其中 S114 型碾轮式混砂机减速机采用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速方式，不仅满足 了混砂机传动装置传动比大和承载能力高的要求，而且使减速机具有结构相对比较简单，成 本低，易于制造，安装、调整要求低，运行维护方便，可靠性更强等特点。在混砂 机设计中，还采取了以下措施，以保证其技术先进性和经济合理性:（1）采用矮刮 板，加强对型砂的混合搅拌作用，并降低其功率消耗；（2）加大卸砂门面积，缩 短卸砂时间；（3）采用辉绿岩铸石做底盘护板，增加其常规使用的寿命，减少刮板磨损, 改堆焊 WC（碳化钨）为直接焊接硬质合金刀片,针对强度不足
16、带传动3 3.1.1 带传动的主要优点3 3.1.2 带传动的缺点3 3.2 方案二、齿轮传动4 3.2.1 齿轮传动的主要优点4 3.2.2 齿轮传动的主要缺点4 3.3 方案三、蜗杆传动4 3.3.1 蜗杆传动的主要优点4 3.3.2 蜗杆传动主要缺点4 4 选用电动机6 5 物理运动装置的总体设计7 5.1 传动装置的运动简图7 5.2 传动装置总传动比7 5.3 分配各级传动比7 5.4 计算传动装置的运动参数和动力参数8 5.4.1 各轴转数8 5.4.2 各轴功率8 5.4.3 各轴转矩8 5.5 将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表9 6 物理运动件的设计10 6.1 锥齿轮设计及计算项目10 6.1.1 按接触疲劳强度设计计算10 6.1.2 有关参数修正11 6.1.3 弯曲疲劳强度校核计算11 6.2 高速级直齿圆柱齿轮的设计15 6.2.1 选择齿轮材料15 6.2.2 按齿面接触疲劳强度计算15 S114 型碾轮式混砂机的设计（总装及传动机构设计） 4 6.2.3 校核齿根弯曲疲劳强度16 6.3 低速级斜齿圆柱齿轮的设计18 6.3.1 齿轮材料的选择1
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