砂型铸造工艺是以砂为首要造型资料制备铸型的一种铸造办法。砂型铸造是最传统的铸造办法。由于砂型铸造在本身特色（不受零件形状、巨细、杂乱程度及合金品种的约束，出产周期短，成本低），因而砂型铸造依旧是铸造出产中运用最广泛的铸造办法，尤其是单件或小批量铸件！

  传统砂型铸造工艺的底子流程有以下几步：配砂、制模、造芯、造型、浇注、落砂、打磨加工、查验等过程

  1、混砂阶段，制备型砂和芯砂，供造型所用，一般运用混砂机放入旧图和适量黏土就行拌和。

  2、制模阶段，依据零件图纸制造模具和芯盒，一般单件能够用木模、批量出产可制造塑料模具或金属模（俗称铁模或钢模），大批量铸件能够制造型板。现在模具底子都是用雕刻机所以制造周期大大缩短，制模一般需求2~10天不等。

  3、造型（制芯）阶段：包含了造型（用型砂构成铸件的型腔）、制芯（构成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里边，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

  4、熔炼阶段：依照所需求的金属成分配好化学成分，挑选适宜的熔化炉熔化合金资料，构成合格的液态金属液（包含成分合格，温度合格）。熔炼一般选用冲天炉或许电炉（由于环保要求，冲天炉现在底子撤销，底子运用电炉）。

  5、浇注阶段：用铁水包把电炉里消融的铁水注入造好的型里。浇注铁水需求留意浇注的速度，让铁水注满整个型腔。别的浇注铁水比较风险需求留意安全！

  6、整理阶段：浇注后等熔融金属凝结后，拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后运用喷砂机进行喷砂，这样铸件表面会显得很洁净！对要求不严厉的铸件毛坯通过检查底子就能够出厂了。

  7、铸件加工，关于一些有特别要求的铸件或一些铸造无法到达要求的铸件，或许需求简略加工。一般运用砂轮或磨光机进行加工打磨，去掉毛刺，让铸件更光亮。

  8、铸件查验，铸件查验一般在整理或加工阶段过程中，不合格的一般就现已发现挑出来了。但有一些铸件有单个要求，需求再进行检查一遍。比方有些铸件需求中心孔能刺进5厘米的轴，那么就需求拿5厘米的轴进行穿一下试一试。

  结语：通过以上8个过程，铸件底子成型了，关于要求精度高的铸件，需求进行机加工，由于不属于铸造规模在这里小编就不再描绘了。跟着铸造技能的前进，传统砂型铸造或是改善或是被其他铸造办法所代替，不断创新才是永恒不变的主题，才是作为铸造人有必要具有的内涵本质和底子！回来搜狐，检查更多