通过式抛丸机是一种大范围的应用于表面处理和清理行业的机械设备，它利用非常快速地旋转的抛丸轮将弹丸抛射到工件表面，以达到清理、强化、防腐蚀等目的。本文将详细的介绍通过式抛丸机的操作方式。

  一、准备工作在操作通过式抛丸机之前，一定要进行充分的准备工作。首先，应检查抛丸机的各个部件是否完好无损，紧固件是否牢固，如有发现问题应立即处理。其次，应检查抛丸机内部是否有杂物或异物，并及时清洗整理干净。二、装载工件在准备工作完成后，可以开始装载工件。在装载工件时，应将工件均匀地分布在抛丸机内，并确保工件表面朝上。同时，应注意不要让工件相互碰撞，以避免损坏工件表面。三、开启抛丸机在装载工件完毕后，可以开启抛丸机。在开启抛丸机前，必须确保电源已经接通，并检查电气控制系统是否正常。然后，应按顺序启动抛丸机的各个部件，并观察机器的运行情况，如发现问题应及时停机检查。四、控制抛丸时间通过式抛丸机的操作时间应控制适当，过长时间的抛丸会损害工件表面，过短的抛丸则达不到预期的处理效果。一般而言，应根据工件的材质、处理要求等因素来确定抛丸时间。五、结束抛丸在抛丸时间结束后，应关闭抛丸机。在关闭抛丸机前，必须确保机器内的弹丸已经完全排出，并清洗整理干净机器内部的杂物和异物。然后，应按顺序关闭抛丸机的各个部件，并断开电源。六、检查工件在结束抛丸后，应检查工件的处理效果。一般而言，通过式抛丸机处理后的工件表面应呈现均匀的金属本色，表面无油污、氧化皮、锈蚀等杂质。如工件表面处理效果不佳，应及时作出调整抛丸机的操作参数或采取其他措施，以提高工件表面的处理质量。通过以上操作步骤，可以正确地使用通过式抛丸机进行表面处理和清理工作。在真实的操作中，应根据详细情况灵活调整操作参数和处理方法，以达到最佳的处理效果。同时，也必须要格外注意安全问题，确保操作人员的人身安全和设备安全。